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电路板行业为什么要用紫外激光打标机?

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电路板行业为什么要用紫外激光打标机?

内容提示:紫外激光打标机是不同于光纤、CO2激光打标机的,天然的冷加工优势决定了它的不凡,在电路板行业表现得尤为出色。

  随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是最新研发的一种成熟的激光加工技术。

  在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,激光激光的波长很短,没有热影响,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,最后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了最低,是激光技术的一大飞跃。

  在波长方面,紫外激光器的波长比可见光波长更短,因此肉眼是不可见的。虽然你无法看到这些激光束,但就是这些短波让紫外激光器能够更精确地聚焦,从而在产生极其精细的电路特性的同时,还能保持优良的定位精度。

  还有一个重要因素,工件温度较低外,紫外线中存在的高能光子让紫外激光得以应用于大型PCB电路板组合,从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料以及包括聚酰亚胺在内的柔性PCB材料等各种材料都适用。三种常见的PCB材料在六种不同激光器作用下的吸收率。这六种激光器中包括准分子激光器(波长为248nm),红外激光器(波长为1064nm),和两种CO2激光器(波长分别为9。4μm和10。6μm)。紫外激光器(Nd:YAG,波长为355nm)是一种罕见的在三种材料中吸收率一致的激光器。

电路板行业为什么要用紫外激光打标机?

  紫外激光打标机应用于树脂和铜时显示了极高的吸收率,在加工玻璃时也有着适当的吸收率。只有价格昂贵的准分子激光器(波长248nm)在加工这些主要材料时才会得到更好的全面吸收率。这一材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中各种PCB材料应用的最佳选择,从生产最基本的电路板,电路布线,到生产袖珍型嵌入式芯片等高级工艺都通用。

  紫外激光打标机的电脑系统直接从计算机辅助设计数据到加工电路板,意味着在电路板生产过程中不需要任何中间人。再加上紫外线的精确聚焦能力,使得紫外激光系统可以实施极具特性的方案,并重复定位。可以说定位精准,这也电路板行业的必须要求之一。

  紫外激光打标机在超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。

  1、在冷加工的基础上面,加工产品材料的效果会得到更好的效果,更好的发展,在使用冷激光加工的时候,材料影响的概率降低到了百分之一,这样把其加工的优点得到了全部应用,也是激光技术一大提升,相信日后的激光市场上面,紫外激光会逐渐普遍的应用。

东莞市创远激光科技有限公司   2、紫外激光打标设备,拥有激光设备的特性,可以在流水线上实现在线飞行打标的功能,主要针对薄质易碎物品的浅层标记如:光伏太阳能玻璃等。

  3、紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,由于这不会产生热量的工作方式因而紫外激光加工的方式成为了冷加工,这就来源,也是跟传统激光的区别。

  4、紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是最新研发出来的一种激光加工技术,因传统的激光打标机采用的是激光是热加工技术,在精细度方面得到的提升空间具有限制性的发展,然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了最低,是激光技术的一大飞跃。

时间:2018-10-19  来源:创远激光  阅读:次

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